Kejuruteraan ABS
Crylene -butadiene -lyeylene (ABS) ialah resin polimer sintetik plastik termoplastik. Prestasi seimbangnya sangat baik dan boleh dipotong mengikut kesesuaian untuk keperluan khas. Ciri-ciri fizikal utamanya ialah: keras dan tegas. ASS gred resin boleh melengkung seperti getah tiruan (atau getah). Antaranya, polyterane memberikan rintangan tekanan yang baik, dan bukan kristal termoplastik stirena plastik plastik plastik plastik plastik menjadikan ABS menambah seni IT lebih mudah (ia lebih mudah untuk mengalir dalam acuan), manakala acrylonitris meningkat Anti-karat.
Kawalan berkesan terhadap ketiga-tiga ramuan ini membolehkan pereka bentuk mereka bentuk keanjalannya mengikut keperluan produk akhir. Mungkin kerana ini ABS boleh digunakan secara meluas dalam produk rumah dan produk putih. Walaupun ia tidak sekuat polimer kejuruteraan lain, ia boleh mengawal kos dengan berkesan.
Ciri-ciri bahan:
Pada suhu rendah, ia juga boleh mengekalkan kekuatan rintangan tekanan yang baik, kekerasan tinggi, kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan yang baik dan rintangan lelasan, dan indeks haba perbandingan yang agak ringan adalah setinggi 80C pada suhu tinggi. Ia juga boleh mengekalkan kestabilan saiz yang baik pencegahan kebakaran. Ia mudah diwarnakan, dan kosnya lebih rendah daripada plastik termoplastik lain. Kos rendah, pelbagai kaedah pengeluaran, bahan anti-kimia yang baik, kekerasan permukaan yang tinggi, anti-calar, kestabilan struktur yang baik, rintangan tekanan tinggi, kekuatan dan kekerasan struktur yang sangat baik.
Tujuan biasa:
Barangan pengguna elektronik, mainan, produk perlindungan alam sekitar, panel instrumen kereta, panel pintu, pagar luar.
Proses utama:
Suntikan acuan keluli, acuan suntikan, acuan tuangan suntikan TPO
2. Polipropilena (PP)
Reka bentuk PP tidak terhad kepada mencipta bentuk yang cantik dan fungsi yang sempurna, tetapi selalunya untuk mengelakkan pengeluaran berskala besar sambil mencari kaedah untuk mengurangkan harga dan kos pemprosesan item tunggal. Secara ringkasnya, ia adalah untuk mencari produk, yang sesuai untuk pengeluaran berskala besar; gunakan pengeluaran skala untuk mengurangkan kos sekeping, dan pada masa yang sama, ia tidak perlu memenuhi pengeluaran berskala besar dan menjalankan pelaburan yang tinggi dan pengeluaran yang tinggi.
Ia digunakan secara meluas dalam semua aspek reka bentuk produk, daripada peralatan pembungkusan dan pencahayaan kepada bekalan dalaman. Walau bagaimanapun, orang tidak boleh digunakan sepenuhnya oleh teknologi pembentukan pemanasan.
Ciri-ciri bahan:
Pelbagai pilihan ketelusan dan warna, ketumpatan tinggi, rintangan haba yang kuat, kekerasan yang baik, kelajuan dan keseimbangan kekuatan, kaedah pemprosesan yang mudah dan fleksibel, sifat bahan anti-kimia yang sangat baik
Penggunaan biasa:
Perabot, pembungkusan, peralatan pencahayaan, pembungkusan makanan, kusyen meja, folder, dan hanya kadbod tandatangan
Proses utama:
Pengacuan suntikan
3. Polietilena akrilik metil (PMMA)
Akrilik telah dibangunkan pada tahun 1930-an. Pada masa itu, ia digunakan terutamanya untuk peranti putaran atas kaca selamat. Akrilik telah didaftarkan sebagai kaca organik yang terkenal pada tahun 1934. Gabungan telus dan ringan menjadikannya plastik baharu yang menarik. Menjelang 1960-an, bahan ini ditemui dan digunakan pada persekitaran dalaman seperti perabot moden.
Kerana akrilik boleh menyediakan pelbagai pilihan warna, fungsinya secara semula jadi berkembang daripada peralatan pencahayaan kepada pembuatan logo syarikat. Semua jenama antarabangsa kini menggunakan bahan ini sebagai tanda. Permukaan akrilik adalah keras dan mudah dikenali sebagai kaca dari jauh. Ia boleh dibuat menjadi kepingan nipis dengan menuang dan memerah acuan untuk memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza. Tablet akrilik polited boleh digunakan sebagai kaca berkualiti tinggi dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
Berat polimer menjadikannya sangat kuat, elastik dan mudah dikendalikan dan dihasilkan. Kaedah tuangan ini amat sesuai untuk produk besar dan kelompok kecil. Potongan nipis yang memerah dan membentuk mempunyai berat molekul yang lebih ringan, jadi ia mudah untuk disedut. Proses pengacuan memerah menjadikan produk mempunyai rintangan ketebalan yang sangat baik, dan ia juga sangat murah untuk kuantiti yang banyak.
Ciri-ciri bahan:
Pelbagai kaedah pembuatan dan pemprosesan, mudah untuk memproses pelbagai kesan telus, lut sinar dan legap, warna dan permukaan untuk dipilih, bahan kimia antik yang sangat baik dan anti-pengudaraan, bahan anti-kimia yang sangat baik dan anti-berangin, percetakan dan lampiran yang tinggi Alam semulajadi, boleh dikitar semula sepenuhnya, kejelasan visual yang sangat baik, kreativiti warna khas dan padanan warna, kekerasan permukaan yang tinggi, ketahanan yang baik.
Penggunaan biasa:
Pameran membekalkan papan standard runcit, bekalan dalaman, perabot, peralatan lampu, pemasangan kaca.
Proses utama:
Pengacuan suntikan
4. Etil selulosa (CA)
Produk selulosa asetat mempunyai sentuhan hangat, anti-peluh, dan boleh mengeluarkan cahaya. Ia adalah polimer tradisional dengan warna terang dan ketelusan seperti sirap. Ia telah berkembang sejak awal abad ke-20, bahkan lebih awal daripada penebat kayu elektrik. Oleh kerana selulosa asetat mempunyai kesan marmar, orang ramai boleh menggunakannya pada periuk alat, bingkai cermin mata, dan jepit rambut, jadi ia juga merupakan salah satu polimer yang paling mudah dikenali.
Ia boleh digunakan sebagai bahan buatan tangan, dan rintangan tekanan yang sangat baik dan rasa yang baik boleh digabungkan. Bahan lain, seperti polipropilena, mempunyai rintangan tekanan yang lebih baik, tetapi berasa lebih licin. Bahan cahaya sendiri dalam bahan etil selulosa berasal dari kelembutannya, dan sedikit calar pada permukaan boleh dikisar. Ia mengandungi bahan-bahan kapas dan kayu (selulosa) dan boleh dibentuk melalui suntikan, memindahkan dan memerah. Anda juga boleh membeli produk kepingan nipisnya.
Ciri-ciri bahan:
Pengaliran haba yang rendah, pengeluaran fleksibel, pelbagai kesan visual, kecairan yang sangat baik, kilauan permukaan yang baik, penebat elektrik yang baik, anti statik, cahaya autologous, ketelusan tinggi, rintangan tekanan yang kuat, penglihatan permukaan yang unik, kitar semula boleh digunakan, yang boleh digunakan. bahan
Penggunaan biasa:
Pemegang alatan, klip rambut, mainan, cermin mata dan topi keledar, bingkai cermin mata, berus gigi, pemegang tangan pinggan mangkuk, sikat, foto negatif
Proses utama:
Suntikan acuan keluli
5. Polyzhenyl (PET)
PET biasanya digunakan pada pembungkusan makanan dan minuman ringan. Walau bagaimanapun, kerana bir mempunyai sensitiviti senjata kepada oksigen dan karbon dioksida, PET tidak sesuai untuk bir. Botol plastik mempunyai jumlah 5 lapisan. Dua lapisan yang diapit di lapisan utama PET adalah reput oksigen, yang boleh menghalang oksigen daripada masuk dan keluar. Pada tahun 2000, Miller Beer, yang menghasilkan botol bir plastik pertama, mendakwa bahawa botol plastik boleh mengekalkan kesejukan bir daripada tangki aluminium, malah kesan yang sama seperti botol kaca.
Ciri-ciri bahan:
Boleh dikitar semula (PET ialah salah satu resin plastik yang paling boleh dikitar semula), bahan anti kimia yang sangat baik, keras dan tahan lama, penggilap permukaan yang sangat baik, rintangan mampatan yang baik
Penggunaan biasa:
Pembungkusan makanan, produk elektronik, botol minuman lembut, botol Miller Beer
Proses utama:
Menyuntik tuang dan meniup plastik
6. Polietil klorin Bylima (PVC)
PVC mungkin salah satu bahan plastik yang paling banyak digunakan. Dari pintu dan tingkap plastik kehidupan seharian, paip air, alur, kasut, kabel, mainan, dan produk suntikan model, produk acuan yang terang, diperah, pemasangan kaca, pembungkusan, pembungkusan, pembungkusan, pembungkusan, pembungkusan, pembungkusan, pembungkusan , kad kredit. Tunggu, hampir ada kesan di mana-mana, dan bahan PVC juga merupakan salah satu bahan plastik yang lebih murah.
Ciri-ciri bahan:
Ia mempunyai keanjalan, mudah diwarnakan, dan mempunyai pelbagai kekerasan untuk dipilih. Ia boleh memerah, membuang, dan meniup acuan, menguatkan kaca st akan diperkukuh. Ia boleh mengekalkan ciri-cirinya pada suhu rendah. Tarikan dan lelasan, anti dedahan yang baik dan rintangan air laut, anti minyak yang baik dan sifat bahan kimia
Penggunaan biasa:
Pembungkusan makanan, produk elektronik, botol minuman lembut, botol Miller Beer
Proses utama:
Menyuntik, meniup plastik atau memerah acuan
7. poliuretana TECHNOGE (PU)
Seperti kulit, ia boleh bernafas dan meregang, tetapi ia boleh dibentuk menjadi bentuk pelbagai ketebalan. Ciri-ciri ini mula digunakan dalam industri perubatan dan pembedahan plastik, dan untuk pesakit hospital sebagai kusyen. TechNoge ialah salah satu bahan dalam bidang bekalan dalaman baharu dan lebih biasa melalui eksperimen.
TechNoge juga merupakan gabungan cecair dan pepejal. Anda boleh menuangkan cecair ke dalam acuan untuk mendapatkan produk, iaitu, anda boleh dengan mudah menambah bahan lain di dalamnya. Dalam kepingan nipis, bentuk bahan boleh diperolehi dengan menekan atau memotong. Berbanding dengan resin air atau silikon, kelebihannya ialah ia tidak mengandungi plasticizer, iaitu bahan tidak mudah kehilangan ciri asas selepas masa yang lama. Ia adalah satu-satunya badan gel yang tidak pecah, mengeras atau menua.
Ciri-ciri bahan:
Penyerakan yang baik, bernafas (penyerapan dan pelepasan yang baik), keupayaan pemulihan yang kuat, mudah dicampur dengan bahan hiasan, penyerapan kejutan yang kuat, rintangan sedutan yang kuat, kekerasan boleh laras, keanjalan tinggi, tidak luntur, tampal, tidak merengsakan Kulit, boleh dibuang
Penggunaan biasa:
Tempat duduk basikal, kusyen tempat duduk pembedahan plastik, insole, kerusi pejabat, bar hendal tenis
Proses utama:
Casting, pressing, cutting, cutting
8. Polimer resin silikon
Pada tahun 1943, seorang jurutera Scotland seorang demi seorang James Leat menggunakan tabung uji untuk ujian campuran di Makmal General Electric Company, Connecticut, Amerika Syarikat. Dia secara tidak sengaja mencampurkan asid borik dan minyak resin silikon untuk "agregat". Apabila Lart mencampakkan beberapa pelarasan pelekat dari tabung uji, dia melemparkan sebahagiannya ke tanah. Sungguh mengagumkan bahawa bahan ini melantun dari lantai, jadi tanah liat elastik dilahirkan.
Wright memutuskan untuk mencari tujuan praktikal untuk ciptaannya. Akhirnya, puri getah SillPuttytm adalah pada permulaan Festival Mainan Antarabangsa di New York pada tahun 1950. Selepas usaha yang tidak putus-putus, beberapa peniaga mainan besar memutuskan untuk mengedarkan puri getah SillPuttytm.
Ciri-ciri bahan:
Di bawah graviti bumi, ia secara beransur-ansur menjadi rata, dengan tahap melantun 80 peratus (kedudukan yang agak jatuh), sejenis sebatian pengembangan, yang pepejal dan terjamin apabila ia digunakan dengan cepat, memegang bentuknya; Untuk tuangan, penyejukan boleh meningkatkan lantunan. Selepas membuat bentuk kapal, ia boleh terapung di permukaan air. Selepas membuat bentuk sfera, ia akan tenggelam. Ia tidak toksik, tidak merengsa, dan keanjalan yang tinggi. Pelbagai warna boleh dipilih.
Penggunaan biasa:
Tiada aplikasi lain buat sementara waktu
Proses utama:
Pengacuan suntikan
9. Polikarbonat (PC)
Polikarbonat (PC) ialah bahan moden, dan aplikasi polikarbonat dalam produk ini adalah untuk mentafsir objek dan bentuk biasa. Rujukan langsung reka bentuk ini mungkin tangga kayu yang terdapat di ruang bawah tanah nenek anda. Produk ini tidak menggunakan kayu, tetapi diperbuat daripada bahan moden lain yang benar-benar sesuai untuk fungsi ini.
Polikarbonat adalah keras seperti polimer lain, dengan berat ringan, dan boleh memberikan pelbagai warna dan kesan selepas rawatan. Sebagai ahli keluarga plastik panas yang agak muda, polikarbonat, seperti banyak bahan plastik lain, ditemui secara tidak sengaja oleh US General Electric Corporation (GE) pada awal 1950-an. Bahan ini terkenal dengan ultra-kejelasan dan super-knotting, dan sering digunakan sebagai pengganti kaca dalam aplikasi yang telus dan licin.
Ciri-ciri bahan:
Ia boleh memberikan satu siri kejelasan warna dan proses pemprosesan dengan impak yang mudah. Ia boleh memberikan kesan penampilan yang telus, lut sinar dan legap sepenuhnya. Walaupun pada suhu tinggi, kestabilan saiznya juga sangat kuat tahan terhadap suhu tinggi yang mencapai 125C pencegahan kebakaran, pencegahan pencegahan, pencegahan pencegahan, pencegahan pencegahan, pencegahan pencegahan, pencegahan pencegahan, pencegahan, dan pencegahan. Masa, tahan lama, boleh dikitar semula, tidak toksik
Penggunaan biasa:
Topi keledar keselamatan, cermin mata, cakera ringan, peralatan dapur, cangkerang komputer, tingkap kaca bangunan, sarung telefon bimbit
Proses utama:
Suntikan
10. Plaster plastik ester
Abert Laminete telah ditubuhkan di Blas, Itali pada tahun 1957. Sejak itu, syarikat itu telah berada di barisan hadapan dalam inovasi dalam pelbagai bidang pengeluaran kepingan nipis, termasuk Diafos dalam 1987 -bahan plat nipis telus pertama. Syarikat itu telah bekerjasama dengan beberapa pereka terkenal pada abad ke-20, termasuk Memphis dan Alchemia Design Studio, dan terkenal kerana meneroka tekstur permukaan produk. "Lapisan warna" ialah produk unik yang dihasilkan oleh Abert Raminete, yang meneroka kefungsian dan seni visual pinggir produk.
Plat nipis terdiri daripada dua lapisan bahan dan mempunyai ketebalan standard. Bahagian tengah terdiri daripada kertas yang diisi dengan pelbagai lapisan melalui resin plastik amino. Permukaannya diperbuat daripada kertas hiasan yang diisi dengan resin formaldehid melamin. Abert menggunakan lapisan hiasan sebagai bahan teras produk "lapisan warna". Bahagian tepi produk boleh mendapatkan butiran trim unik dengan menggilap.
Ciri-ciri bahan:
Anti geseran yang lebih tinggi, rintangan anti tergesa-gesa yang tinggi, anti-kelembapan yang sangat baik, mudah melekat, rintangan air dan wap air yang baik, mudah dibersihkan, kestabilan saiz yang baik, rintangan pengisaran yang kuat, hiasan pada permukaan permukaan tepi Seks yang kuat, lebih menjimatkan berbanding dengan bahan lain dengan permukaan yang lebih keras
Penggunaan biasa:
Perabot pejabat, panel dalaman dan luaran, lantai, peralatan di jalanan, meja kerja
Proses utama:
Menyuntik, meniup plastik atau memerah acuan
11. Poliettik (PS)
Polistirena secara tidak dijangka ditemui sebanyak polimer. Stirena ditemui pada pertengahan abad ke-19, tetapi ia tidak dibangunkan oleh perniagaan sehingga tahun 1930-an. Terdapat juga polylasses seperti ABS, SAN, SMA, dan ASA dalam korelasi yang berkaitan dengannya. Hari ini, ia sudah menjadi salah satu bahan mentah plastik yang paling banyak digunakan.
Ciri-ciri bahan:
Kejelasan yang baik, kekuatan tinggi, ketukangan yang ringkas dan pewarnaan yang mudah. Berbanding dengan polimer lain, harganya lebih murah, ketelusan yang tinggi, rintangan air dan kelembapan yang kuat, kestabilan saiz yang kuat
Penggunaan biasa:
Pembungkusan, mainan, penyangkut gantung, produk isi rumah, produk elektronik, kotak acuan, cawan satu jantina
Proses utama:
Pengacuan suntikan
12. Getah Tiruan (TPE)
TPE mempunyai prestasi pemprosesan bahan termoplastik dan terasa seperti getah. TPE ialah kategori keluarga getah sintetik termoplastik, termasuk TPO (parafin termoplastik) dan TPS (stirena termoplastik). Ini adalah polimer kejuruteraan, yang boleh memberikan keliatan dan kekerasan dalam kebanyakan kes. Bentuk tuangan TDE biasanya terbentuk, meniup atau memerah.
Ciri-ciri bahan:
Ia mempunyai keanjalan, mudah diwarnakan, dan mempunyai pelbagai kekerasan untuk dipilih. Ia boleh memerah, membuang, dan meniup acuan, menguatkan kaca st akan diperkukuh. Ia boleh mengekalkan ciri-cirinya pada suhu rendah. Tarikan dan lelasan, anti dedahan yang baik dan rintangan air laut, anti minyak yang baik dan sifat bahan kimia
Proses utama:
Menyuntik, meniup plastik atau memerah acuan
